钢创河北机械设备科技有限公司
生产有桥架成型机、桥架冲孔机、桥架盖板机等一系列机械设备！
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或许小伙伴们对于冲孔机的知识不是特别的明了，原故于冲孔机压力加工所行使到的模具、用具质料大多数为合金钢、碳素工具钢和硬质合金，它们都有一个共同的特点：强度硬度较高，塑性韧性相对较低，这对金属变形相当有利。但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者？根据根据全自动冲孔机厂家多年来的经验，从改进冲孔机的工艺方法入手，寻找防范措施，效果较好，方法也简单易行，且节约成本。
冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。
一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中，冲孔机除了注意在模具、工具的外表、边缘要避免尖角、锐角，还要注意：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心"三心合一"，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。
2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面，不但可增加操作空间，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。
3.对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时初个孔要避免单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。
4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。
5.挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大，当α=40°～60°角时变形抗力较小，对提高安全性能很有帮助。
